구매 담당자의 역할과 성과지표(KPI)

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※ 생산성 : 생산요소의 투입과 생산요소를 사용하여 생산활동을 한 결과로 나타난 산출과의비율을 말하며

생산성 = 산출(Output) / 투입(Input) 으로도 구할 수 있다.

 

 

 

1. 자재구매 담당자의 역할

: 장단기 자재 구매 전략 및 계획을 수립, 회사이익을 우선 생각하고 원가절감도모, 훌륭한 구매선 확보를 위해 여러가지 자료조사 수집, 회사 경영방침 및 운영목표 달성에 주력, 자재구매 실적 및 현상분석, 업무 수행 확인 및 정확성 유지, 외주업체의 작업공정 진도 확인 및 납기관리 철저, 자재구매 정보시스템 도입 및 안정화 추진

 

* 직접재료비+직접노무비+직접경비 = 직접원가

* 직접원가 + 제조간접비 = 제조원가

* 제조원가 + 판매관리비 = 총원가

* 총원가 + 이익 = 매출액 (판매가격)

 

* 직접재료비 : 제품의 실체를 이루는 재료의 소비량과 가격의 곱셈으로 구성

* 직접재료의 소비량 : 실질사용량(실질소비량 + 실질부가량)에 재료 할증률을 추가하여 계산

* 직접재료의 구성 : 구입가격에 정상적인 원자재 부대비를 가산한 값

 

 

 

2. 원재료의 코스트 절감기법

- 구입조건 평가법 : 가격 설정시의 조건과 현재 조건비교(물량효과)

- 유통맵법 : 유통 경로에 따른 유통마진 분석(직거래방안)

- 신규 마켓 개척법 : 신규구매품 개발(국내외)

- 구매정책 평가법 : 협력업체의 수와 협력도(정예화, 공동 생산자 관계)

 

 

 

3. 직접 재료의 소비량 관련 용어

- 실질부가량 : 부품 및 제품의 가공공정 중 기계설비의 구조 및 생산 기술상 불가피하게 부가되는 재료의 양,재료, 형상, 치수, 정밀도, 생산량에 따라 다를 수 있음.

- 마무리 검사 등의 재료낭비 : 기계설비 등의 마무리, 조정 시험가공, 치공구 교체, 파괴 검사 등으로 인한 낭비

- 관리시스템에 의한 재료낭비 : 작업 중 불량낭비, 공정운반 중 낭비, 파괴에 의한 낭비

- 소량가공에 따른 할증 : 특수가공에 따른 낭비, 최소 구입단위 이햐의 소비량인 경우 발생하는 진부화 낭비

 

※ 직접재료의 원가계산

- 직접재료의 가격은 원칙적으로 조달시점의 구입가격

- 조달회수에 따른 시점의 변동사항이 생길경우 평균가격 적용

* 재료가격 = 구입가격 + 정상적인 원자재 부대비

* 재료 부대비 : 사람에 관한비용(재료시장조사, 재료수배, 조달, 독촉, 재료인수, 검수, 재조관리 등)

                   설비 등에 관한 비용(창고, 크레인, 포크리프트, 트럭등의 운반기기, 시험기 등의 상각비, 전기, 연료비 등)

                   재료 유지비(진부화 감모 상각비, 보험료, 화재보험료)

 

 

 

3. 성과지표

(1) 가격관리 : 재료비율, 주문비용율, 구매절감율, 발주 1건당 주문비용

■ 재료비율 : 재료비 / 제조원가 * 100

■ 주문비용율 : 주문비 / 발주금액 * 100

■ 구매절감율 : 절감액 / 구매예산 * 100

■ 발주 1건당 주문비용 : 주문비 / 발주건수

 

 

(2) 납기관리 : 납기준수율, 결품율, 납기지연일수율, 긴급발주건수율, 서비스율

■ 납기준수율 : 납기준수건수 / 납품건수 * 100

■ 납기지연 일수율 : 총 납기지연일수 / 납품건수 * 100

■ 긴급발주 건수율 : 긴급발주건수 / 발주건수 * 100

■ 서비스율 : 출고건수 / 출고요구건수 * 100

 

 

(3) 구매품질 관리 : 불량률(건수/금액), 무검사비율, 결점비율, 클레임비율

■ 불량률(건수) : 불합격건수 / 납품건수 * 100

■ 불량률(금액) : 불합격금액 / 납품금액

■ 결점비율 : 결점수 / 검사점수 * 100

■ 클레임비율 : 클레임금액 / 납품금액 * 100

 

 

(4) 재고관리 평가 : 재고자산회전율, 재고목표 달성율, 보관비용율, 재고정확도

■ 재고자산 회전율 : 연매출액 / 연평균재고금액 * 100

■ 재고목표 달성율 : 재고목표금액 / 실적금액 * 100

■ 보관비용율 : 보관비 / 연평균재고금액 * 100

■ 재고정확도 : (1-과부족금액) / 장부상재고금액 * 100

 

 

 

4. 생산성 향상을 위해서는 생산요소에 대한 효율적인 활용 및 낭비(Loss)의 제거가 가장 기본

 

 

 

5. 라인 밸런스 : 생산라인을 구성하는 각 공정의 능력을 전체적으로 균형되게 하는것

■ 계산식 : Eb = ∑t / M * T max

* Eb : 라인밸런스 효율

* ∑t : 각 공정시간의 합계

* T max : 애로 공정의 공정시간

* m : 작업자 수

 

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