목록전체 글 (1591)
태뽕이의 자기계발 & 경력개발

기술게시판 터치업은 최근(1년 미만)에 페인트 칠을 한 표면에 페인트를 도포하는 것을 말합니다. 터치업은 누락된 부분(페인트를 칠하다 만 부분) 또는 보수 부분이 될 수 있습니다. 터치업은 완벽하지는 않지만 제대로 수행되면 주변에 칠이 된 부분과 적절히 어울리게 됩니다. 터치업된 부분의 외관에 영향을 줄 수 있는 몇 가지 변수가 있습니다. 1. 도색 공사업체가 사용하는 도포 기법은 외관에 영향을 줍니다. 2. 최초 도색 시기와 온도 및 습도 면에서의 차이 3. 어두운 색상일수록 일반적으로 터치업하기가 더 어렵습니다. 4. 광택(유광) 페인트는 터치업하기가 더 어렵습니다. 5. 과도한 도막 형성은 터치업을 더욱 눈에 띄게 합니다. 6. 표면 다공성과 텍스처 차이, 특히 중요한 광원이 있는 경우에는 터치업이..

PPAP (Part Production Approved Process) 이란? PPAP는 부품 생산 승인 프로세스라는 뜻입니다. PPAP은 미국의 Big 3 및 독일 및 기타 완성차 업체에서 사용하는 부품 승인서류입니다. 미국의 자동차 Big 3가 협력업체의 신규 부품 및 기존 부품의 변경사항 발생시 요구품질수준을 검증하기 위하여 만든 양산부품을 승인하는 절차라고 보도 됩니다. PPAP의 기본서류는 PSW (Part Submission Warrant) 초도품보증서 입니다. 보통 현대 기아차는 ISIR이라고 표면을 하는데요 IATF16949에서는 PPAP이라는 용어를 사용하고 있습니다. ISIR과 PPAP는 거의 동일하다고 보면 됩니다. 자 이제 PPAP에 대해서 자세히 알아볼게요. PPAP 목적 부품의 ..

1. 부품번호 : 도면에 명기된 부품번호 2. 도면번호 : 해당부품의 도면번호. 3. 적용차종 : 모델 년도 및 프로그램 번호 4. 부 품 명 : 도면에 명기된 부품이름 5. 구매부서 : 구매부서 및 담당자 이름 6/7. 설계변경 수준 & 일자 : EWO(설변회수)/일자 8. 공급자명 : 승인을 받을 책임이 있는 공급자 - 재외주 공급자 포함 9. 제조장소 : 공급자 제조공장 10. 공급자 Code : 공급자 Dun No. 또는 Code 11. 제출사유 : 해당되는 항목에 표시. 12. 공급원 & 직물 구조정보 - 모든 최초의 표면작업 Tool 목록, Grain 공급원, Grain 형태, Grain 및 Gloss 마스터 13. 사전-직물구조 평가 - 고객 대표자에 의해 작성 14. Color Code :..

1. PART No. - 도면에 명기된 부품번호 2. PART NAME - 도면에 명기된 부품명 3. EWO No. 및 일자 - 최신도면을 Release 한 EWO 또는 ECS 번호/ 최신도면일자 6. 제출항목 - 제출수준표에 있는 모든 항목 7. 제출수준 - 품질승인부서에서 결정한 제출수준 번호 및 각 항목별 제출수준 기호 - 제출 : 각 항목별 실제 제출한 제출수준 기호 8. 검토결과 - 각 항목별 OK, NOK로 표기 - 해당사항이 없는 경우 N/A로 표기 9. 문서번호 - 각 항목별 문서변호 10. 각 항목별 작성완료일자 11. 최종판정 및 검토자 의견 - 품질승인부서에서 검토 후 작성

양산부품 보증서- 잠정승인(요청)서 작성방법 항목 13에서 17과 항목 19는 고객 PPAP 그룹만 사용 1. 공급자 이름: 공급자 제조공장 이름 2. 공급자 코드 : 공급자 제조공장 DUNS No. 또는 Code 3. 재제출 일자 : 재제출 약속일자, 잠정승인 만기일 이전 4. 잠정 만기일 : 출하를 허용하는 미자막 일자 5. 적용차종 : 적용되는 프로그램 번호 6. 부품명 : 도면에 명기된 부품이름 7. 부품번호 : 도면에 명기된 부품번호 8. EWO No : 도면을 변경할 수 있는 Engineer Work Order 또는 ECS No 9. 설계변경수준 : 설계변경 회수 10. 설계변경일자 : 제출된 설계변경 수준 일자 11. 제출수준 : 제출수준 1~5, 품질승인부서에서 결정된 제출수준 12. 중량..

양산 부품 보증서 작성 요령 1. 부품명:도면에 명기된 부품이름 2. 부품번호 - 도면에 명기된 부품이름 - Color 부품번호 3. 안전 및 법규 품목 : 도면, 공급자 지식 4. 설계변경 수준/일자 - EWO 번호(설변 회수)/일자 5. 추가적인 설계변경/일자 - 도면에 반영되지 않고, 부품제작시 반영된 설계변경/일자 6. 도면번호 : 해당부품의 도면 7. 발주번호 : 구매 주문서 번호 8. 중량(Kg) - Kg 단위 소수점 4자리 - 10 PC 평균 9. 검사보조구 번호 - 치수검사용 전용검사구 식별번호 10. 설계변경 수준/일자 - 검사 보조구 설계변경번호 (설변회수)/일자 11. 공급자명/Code - 공급자 제조공장 이름/Duns No. 12. 공급자 주소 - 공급자 주소를 자세히 기록 13. ..

기술승인(의뢰)서 작성요령; 기술승인서, 기술의뢰서 1. 부품번호 PPAP용으로 제출되는 부품번호 2. 업체명 해당 제조공장의 업체이름 3. 부품명 완성차 설계부서에서 부여한 부품 이름 4. Duns Code 공급자 제조공장에 부여된 Duns 번화 5. 적용차종 부품의 적용되는 Program명 6. 설변수준 PPAP 제출에 관련된 설계변경 수준 7. EWO No. PPAP 제출과 관련된 도면변경을 할 수 있는 Engineering Work Order 번화(ECS No 가능) 8. 도면 번화 부품번화가 기입 된 도면 번호 9. 최신 도면일자 제출되는 도면의 최신 개정일자 10.부품이 설계요구사항을 만족하는 경우 - 부품이 설계요구 사항을 만족하는 경우에 표기한다. 만족하지 않을 경우 Section 4에 언..

[자동차 개발 프로세스] 6. Production Part Approval Process (PPAP, 생산부품승인절차) Part 5. Ⅴ. PPAP 판정기준 ■ 양산품질승인(Full Approval) - 모든 규격과 요구사항을 만족하는 경우 ■ 불합격(Rejected) - 부품이나 관련서류가 요구사항을 만족하지 못 할 경우 - 부품은 납품할 수 없다. ■ 잠정승인(Interim Approval) - 설계기록 및 부품 승인 요구사항을 만족하지 못할 경우 제한된 기간 또는 수량에 대해 승인 - 파이로트 생산 전에 완전승인을 득하지 못할 경우 협력업체는 시정조치계획이 포함된 잠정승인(요청)서(Interim Recovery Worksheet) 제출 - 잠정승인 연장이 요구될 경우 잠정승인요청서(Interim R..

[자동차 개발 프로세스] 6. Production Part Approval Process (PPAP, 생산부품승인절차) Part 4. Ⅳ. PPAP 요구사항 1) 양산부품 보증서 2) 외관승인보고서(요구시) 3) 품질승인용 견본품 4) 마스터 Sample 5) 설계기록 6) 엔지니어링 변경문서 7) 기술승인(요구 시) 8) 검사보조구 9) 공정흐름도 10) PFMEA 11) DFMEA 12) Control Plan(Pre-Launch Control Plan 포함) 13) 초기공정조사서 14) 측정시스템 분석 결과 15) 자격이 부여된 시험실 문서(QS9000/ISO17025) 16) 치수, 재료 및 성능시험 성적서 17) Bulk 자재 Check List 1. 설계기록(Design Record) ■ 구성..